250 मिमी लंबाई 180 मिमी चौड़ाई उच्च गति फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन 5-60 मीटर / मिनट गति 0.15 मिमी सटीकता

1. मुख्य तकनीकी पैरामीटर

1. अधिकतम मुद्रण लंबाई: 250 मिमी

2. मुद्रण चौड़ाई: 180 मिमी

3. मुद्रण गति: 5-60 मी/मिनट

4. ओवरप्रिंटिंग सटीकता: ＜ 0.15 मिमी

5. कुल स्थापित बिजली: 6 किलोवाट

6. समग्र आयाम: (एल × बी × एच) 1680 × सात सौ अस्सी × एक हजार दो सौ अस्सी

7. वजन: ≈ 618KG

2, मुख्य संरचनात्मक कार्य और कार्य सिद्धांत

इस मशीन की संरचना में डिस्चार्ज, कोरोना डिस्चार्ज, ट्रैक्शन, प्रथम रंग मुद्रण, द्वितीय रंग मुद्रण, ओवन, स्लिटिंग और सामग्री संग्रह शामिल हैं।(जैसा कि चित्र में दिखाया गया है)

2. स्याही आपूर्ति तंत्र

1. स्याही की बाल्टी उठाएं.2. अनिलॉक्स।3. खुरचनी.4. मुद्रण रोलर.5. बैकरेस्ट रोलर संरचना।

(जैसा कि चित्र में दिखाया गया है)

3.रंगीन तंत्र

रंग मिलान एक ग्रहीय गियरबॉक्स ट्रांसमिशन तंत्र से बना है, जो पैटर्न को ऊपर और नीचे संरेखित करने के लिए ग्रहीय गियरबॉक्स ट्रांसमिशन को बाएं और दाएं समायोजित करता है।पैटर्न को ऊपर और नीचे संरेखित करने के लिए प्रिंटिंग रोलर्स को बाएँ और दाएँ समायोजित करें।(जैसा कि चित्र में दिखाया गया है)

5. ओवन तंत्र

जब मुद्रित पदार्थ ओवन से गुजरता है, तो मुद्रित पदार्थ की सतह पर स्याही को सुखाने के लिए हीटिंग ट्यूब द्वारा उत्सर्जित गर्मी को पंखे द्वारा उड़ा दिया जाता है।ओवन का तापमान एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण मीटर और थर्मोकपल इंडक्शन द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

6, वाइंडिंग डिवाइस

वाइंडिंग डिवाइस का उपयोग मुख्य रूप से ड्रम में उत्पादों को वाइंडिंग करने के लिए किया जाता है।उनके पास मुख्य रूप से एक रील है।गियर को चलाने के लिए बिजली को मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, और स्प्रोकेट वाइंडिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वाइंडिंग शाफ्ट को घुमाने के लिए बिजली को चलाता है।ड्रम की जकड़न नट और स्प्रिंग के समायोजन पर निर्भर करती है।

7, मशीन का रख-रखाव एवं रख-रखाव

मुद्रण कार्य को लंबे समय तक सामान्य रूप से काम करने और अच्छे मुद्रित उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, मशीन को अच्छी तरह से बनाए रखा जाना चाहिए।ऑपरेटरों को नौकरी से पहले तकनीकी प्रशिक्षण से गुजरना होगा, न केवल फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रक्रिया से खुद को परिचित करना होगा, बल्कि इस मशीन की संरचना, कार्य सिद्धांत और सामान्य संचालन विधियों को समझना और महारत हासिल करना होगा।विभिन्न संस्थानों को समायोजित करने के प्रमुख बिंदुओं में महारत हासिल करना।मशीन शुरू करने से पहले मशीन के प्रत्येक भाग की स्थिति, संचालन क्षमता और लचीलेपन का व्यापक निरीक्षण करना आवश्यक है।प्रत्येक चिकनाई वाले भाग में चिकनाई देने वाला ग्रीस अवश्य मिलाया जाना चाहिए।मशीन के संचालन के दौरान, पुलिस को प्रत्येक ऑपरेटिंग घटक का निरीक्षण करना चाहिए।यदि बीयरिंग शोर और कंपन जैसी असामान्य स्थितियां हैं, तो मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए।समस्या का समाधान होने के बाद ही मशीन को चालू किया जा सकेगा।मशीन को रोकने के बाद, तुरंत बिजली बंद करना, मशीन को साफ करना, स्याही हॉपर को हटाना, गोंद रोलर को छोड़ना, स्याही चाकू को बाहर निकालना और प्लेट रोलर और स्याही ब्लेड को पोंछने और तेल इंजेक्ट करने के लिए सफाई एजेंट का उपयोग करना आवश्यक है। प्रत्येक स्नेहन बिंदु पर.

8, विद्युत नियंत्रण प्रणाली

यह मशीन दो 220V/50Hz AC बिजली आपूर्ति को अपनाती है।नियंत्रण प्रणाली 220V AC पावर को अपनाती है।कृपया विशिष्ट विद्युत स्विचों और उपकरणों के लिए मशीन संचालन पैनल देखें।इस मशीन की स्थापना पूरी होने के बाद, मुख्य मोटर चालू करें, गति समायोजित करें, मुख्य मशीन को धीरे-धीरे घुमाएँ, और मुख्य मशीन के घूमने की दिशा की जाँच करें।

मशीन के आवरण को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए।विद्युत सुरक्षा पर ध्यान दें.